Фрезерный центр серия CNC10

Фрезерный центр серия CNC10


Станок произведен в 2019 году, территориально находится в Германии, на заводе GEISS AG, в рабочем состоянии, новый. Двери станка сконструированы таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственную загрузку заготовок через двери краном. Ось Y на данном станке полностью закрыта защитным кожухом, точно также, как и ШВП оси Z. Имеется разделительный экран для работы в каждой половине станка по отдельности, двухконцевой шпиндель мощностью 6 кВт.
По стоимости и другим вопросам обращаться в контакты.

Станок имеет следующие характеристики:
 Ход по осям:         Ось X:       2400      мм
Ось Y:      1400      мм
Ось Z:      760      мм
Ось B:      270       град
Ось C:      720      град
Максимальные скорости:         Ось X:      84        м/мин
Ось Y:      75      м/мин
Ось Z:      70      м/мин
Ось B:      70        об/мин
Ось C:      100        об/мин
Ускорение:         Ось X:      4      м/с2
Ось Y:      3      м/с2
Ось Z:      7      м/с2
Ось B:      20        об/с2
Ось C:      20      об/с2

Компоненты системы
 правление:


 -  SINUMERIK 840D Solution Line с системой приводов Sinamics S120, NCU 710 и Safety Integrated и новым программным обеспечением HMI Operate.    
 -  15" широкий экран – сенсорный дисплей TFT
 -  Панель управления станком
 -  Интерфейсы: 4 x USB  
 -  Сетевое подключение Ethernet на корпусе машины 10/100 Mbit/s


     Двухканальная структура данной системы управления позволяет применять Safety Integrated – систему безопасности, основанную исключительно на программном обеспечении и не имеющую дополнительных механических реле блокировки. Преимущества в эксплуатации заключаются в повышенном комфорте управления и повышенной безопасности для самого станка и персонала. Скорость реакции, которую гарантирует Safety Integrated в случае сбоя, не достижимы при использовании механических систем. Благодаря Safety Integrated существует возможность контроля скорости и позиционирования на уровне категории 3. Благодаря этому нет больше необходимости в применении кнопки безопасности, которая предписывается нормативами ЕС для работы в режиме наладки для одноканальных систем управления. Прежде всего, отсутствие необходимости удержания данной кнопки постоянно в нажатом состоянии представляет собой большое облегчение при работе в режиме teach-in.
    При применении данной системы управления привода оснащаются высокоточными оптическими датчиками угла поворота.

Функциональность ЧПУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 -  Удобный редактор языков программирования согласно DIN 66025 с обширными элементами литературного языка
 -  Программирование середины окружности
 -  Программирование радиуса
 -  Программирование окружности по 3 точкам
 -  Обширная техника для параметрирования
 -  Написание программ параллельно циклу обработки
 -  Подача станка на референцную точку с помощью программы
 -  Ускорение с ограничением силы рывка (плавное ускорение)
 -  Программируемое ускорение
 -  Программирование подпрограмм и макросов
 -  Интерполяция по винтовой линии 2D+n
 -  Включение закруглений
 -  Рамочная концепция для любого рода сдвигов, поворотов, масштабирования и зеркального отражения программ и частей программ в пространстве (трансформация координат)
 -  Пакет обработки для 5 осей с трансформацией по 5-ти осям, коррекцией длины инструмента по 5-ти осям и ориентированным отводом инструмента (посредством TOFRAME), RTCP (TRAORI)
 -  Диалоговое программирование с графическим изображением контура, запоминанием технологии, картинками пользователя и симуляцией
 -  Коррекция радиуса и длины инструмента
 -  Симуляция

Кроме того, базовое оснащение включает:
 1  Комплектное вакуумное оборудование, состоящее из вакуумного насоса 100 м3/час с вакуумным клапаном, выпускным клапаном и пневматическим выключателем.
 2  Закрытую безопасную кабину со сдвижными блокируемыми во время работы дверями, имеющими контроль открывания в виде концевых выключателей и смотровое окно  PET или PC.
 3  Отработка больших NC  программ с внешнего диска.
 4  Функция предвидения (Look-ahead Funktion) для автоматического распознания точек разрыва по фрезерному контуру и подгонки подачи шпинделя заблаговременно с опережением на несколько команд ЧПУ.    
 5  Компрессор данных для 5-ти осевой обработки. Компрессор данных сжимает части команд G1 в блоки в соответствии с настраиваемыми допусками и конвертирует этот секционный контур в сплайн. Более гладкие кривые имеют своим результатом более равномерное движение без толчков ускорения и как следствие дают лучшую поверхность обработки и более короткие циклы.  
 6  Стандартный цвет станка светло-серый, RAL 7035, подвижные части окрашены в сигнальный желтый цвет RAL 1003, двери в генциановый синий цвет, RAL 5010.
 7  Комплект документации к станку, включая руководство по программированию и эксплуатации на CD.  
 8  Фрезерный шпиндель GEISS ER-16 мощностью 6 кВт с максимальными оборотами 30.000 об/мин.



Дополнительно установленные опции:
 1  Охладительный агрегат для охлаждения фрезерного шпинделя и герметично закрытого шкафа управления.
 2  Sinumerik 840 D Solution Line с NCU 720.     
 3  Передние двери с моторным дистанционным приводом.  
 4  Разделение рабочей зоны на 2 равные части посредством съемного экрана, включая второй независимый вакуумный контур.
 5  Выдвигаемый на колесиках поддон для стружек под всей рабочей площадью станка, применяется только на станках без закрытой плиты стола.    
 6  Лазерный прибор на оси Z для измерения остаточной толщины отфрезерованных канавок при ослаблении линии слома подушки безопасность.
 7  Ручной программатор HT8, готовый к подключению для создания законченных программ на детали (Teach-Box), включая 10м соединительного кабеля и руководство по эксплуатации.
 8  Точка для подключения ручного программатора на шкафе управления.

Фото станка
Парковочная страница R01

Срок регистрации для домена закончился.