Фрезерный центр серия CNC10
Станок произведен в 2019 году, территориально находится в Германии, на заводе GEISS AG, в рабочем состоянии, новый. Двери станка сконструированы таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственную загрузку заготовок через двери краном. Ось Y на данном станке полностью закрыта защитным кожухом, точно также, как и ШВП оси Z. Имеется разделительный экран для работы в каждой половине станка по отдельности, двухконцевой шпиндель мощностью 6 кВт.
По стоимости и другим вопросам обращаться в контакты.
Станок имеет следующие характеристики:
| Ход по осям: | Ось X: | 2400 | мм |
| Ось Y: | 1400 | мм | |
| Ось Z: | 760 | мм | |
| Ось B: | 270 | град | |
| Ось C: | 720 | град | |
| Максимальные скорости: | Ось X: | 84 | м/мин |
| Ось Y: | 75 | м/мин | |
| Ось Z: | 70 | м/мин | |
| Ось B: | 70 | об/мин | |
| Ось C: | 100 | об/мин | |
| Ускорение: | Ось X: | 4 | м/с2 |
| Ось Y: | 3 | м/с2 | |
| Ось Z: | 7 | м/с2 | |
| Ось B: | 20 | об/с2 | |
| Ось C: | 20 | об/с2 |
|
Компоненты системы правление:
|
- SINUMERIK 840D Solution Line с системой приводов Sinamics S120, NCU 710 и Safety Integrated и новым программным обеспечением HMI Operate. |
| - 15" широкий экран – сенсорный дисплей TFT | |
| - Панель управления станком | |
| - Интерфейсы: 4 x USB | |
| - Сетевое подключение Ethernet на корпусе машины 10/100 Mbit/s |
Двухканальная структура данной системы управления позволяет применять Safety Integrated – систему безопасности, основанную исключительно на программном обеспечении и не имеющую дополнительных механических реле блокировки. Преимущества в эксплуатации заключаются в повышенном комфорте управления и повышенной безопасности для самого станка и персонала. Скорость реакции, которую гарантирует Safety Integrated в случае сбоя, не достижимы при использовании механических систем. Благодаря Safety Integrated существует возможность контроля скорости и позиционирования на уровне категории 3. Благодаря этому нет больше необходимости в применении кнопки безопасности, которая предписывается нормативами ЕС для работы в режиме наладки для одноканальных систем управления. Прежде всего, отсутствие необходимости удержания данной кнопки постоянно в нажатом состоянии представляет собой большое облегчение при работе в режиме teach-in.
При применении данной системы управления привода оснащаются высокоточными оптическими датчиками угла поворота.
|
Функциональность ЧПУ
|
- Удобный редактор языков программирования согласно DIN 66025 с обширными элементами литературного языка |
| - Программирование середины окружности | |
| - Программирование радиуса | |
| - Программирование окружности по 3 точкам | |
| - Обширная техника для параметрирования | |
| - Написание программ параллельно циклу обработки | |
| - Подача станка на референцную точку с помощью программы | |
| - Ускорение с ограничением силы рывка (плавное ускорение) | |
| - Программируемое ускорение | |
| - Программирование подпрограмм и макросов | |
| - Интерполяция по винтовой линии 2D+n | |
| - Включение закруглений | |
| - Рамочная концепция для любого рода сдвигов, поворотов, масштабирования и зеркального отражения программ и частей программ в пространстве (трансформация координат) | |
| - Пакет обработки для 5 осей с трансформацией по 5-ти осям, коррекцией длины инструмента по 5-ти осям и ориентированным отводом инструмента (посредством TOFRAME), RTCP (TRAORI) | |
| - Диалоговое программирование с графическим изображением контура, запоминанием технологии, картинками пользователя и симуляцией | |
| - Коррекция радиуса и длины инструмента | |
| - Симуляция |
Кроме того, базовое оснащение включает:
| 1 |
Комплектное вакуумное оборудование, состоящее из вакуумного насоса 100 м3/час с вакуумным клапаном, выпускным клапаном и пневматическим выключателем. |
| 2 | Закрытую безопасную кабину со сдвижными блокируемыми во время работы дверями, имеющими контроль открывания в виде концевых выключателей и смотровое окно PET или PC. |
| 3 | Отработка больших NC программ с внешнего диска. |
| 4 | Функция предвидения (Look-ahead Funktion) для автоматического распознания точек разрыва по фрезерному контуру и подгонки подачи шпинделя заблаговременно с опережением на несколько команд ЧПУ. |
| 5 | Компрессор данных для 5-ти осевой обработки. Компрессор данных сжимает части команд G1 в блоки в соответствии с настраиваемыми допусками и конвертирует этот секционный контур в сплайн. Более гладкие кривые имеют своим результатом более равномерное движение без толчков ускорения и как следствие дают лучшую поверхность обработки и более короткие циклы. |
| 6 | Стандартный цвет станка светло-серый, RAL 7035, подвижные части окрашены в сигнальный желтый цвет RAL 1003, двери в генциановый синий цвет, RAL 5010. |
| 7 | Комплект документации к станку, включая руководство по программированию и эксплуатации на CD. |
| 8 | Фрезерный шпиндель GEISS ER-16 мощностью 6 кВт с максимальными оборотами 30.000 об/мин. |
Дополнительно установленные опции:
| 1 | Охладительный агрегат для охлаждения фрезерного шпинделя и герметично закрытого шкафа управления. |
| 2 | Sinumerik 840 D Solution Line с NCU 720. |
| 3 | Передние двери с моторным дистанционным приводом. |
| 4 | Разделение рабочей зоны на 2 равные части посредством съемного экрана, включая второй независимый вакуумный контур. |
| 5 | Выдвигаемый на колесиках поддон для стружек под всей рабочей площадью станка, применяется только на станках без закрытой плиты стола. |
| 6 | Лазерный прибор на оси Z для измерения остаточной толщины отфрезерованных канавок при ослаблении линии слома подушки безопасность. |
| 7 | Ручной программатор HT8, готовый к подключению для создания законченных программ на детали (Teach-Box), включая 10м соединительного кабеля и руководство по эксплуатации. |
| 8 | Точка для подключения ручного программатора на шкафе управления. |
Фото станка
