Новая версия Tebis
01.08.2015
V4.0 отличается новым, удобным интерфейсом, предоставляющим доступ одновременно ко всем необходимым функциям программы. К тому же с выходом новой версии интерфейс Tebis стал русифицированным.Появилась новая цветовая гамма и шрифты. Для удобства пользователей используется темная цветовая гамма и повышенная контрастность - так меньше устают глаза.
Размер окна состояния был уменьшен для того чтобы оставить больше пространства для графики, изменился внешний вид диалогового окна. Теперь все меню на рабочем столе можно скрывать по желанию - таким образом пользователи могут конфигурировать рабочее пространство по своему усмотрению, сохранять его и изменять, когда это необходимо. Рабочие станции можно настраивать под свои нужды и использовать сохраненную конфигурацию в любое время.
Tebis позволяет проводить одновременно до шести расчетов УП в нескольких CAD-файлах, а программист может видеть статус всех текущих процессов.
Программное обеспечение подкупает не только современным интерфейсом, но и многочисленными новыми CAD- и CAM-функциями, делающими работу в Тebis ещё более эффективной. Вот некоторые из отличительных особенностей Tebis V4.0:
Автоматизация процесса NC-программирования
Область автоматизации NC-программирования вновь значительно расширена. Для операций фрезерования в 2,5 осях теперь, наряду с типовыми, существуют произвольные элементы «Feature»: операции обработки 2D-планарных поверхностей (MPLAN), контурных(боковых) (MCONT), вертикальных поверхностей (MVERT) и комплексных геометрий (MPOCK). Для посвящённых: термины в скобках обозначают соответствующие функции в Tebis. То есть, выбрав эти элементы, можно напрямую получить всю информацию, необходимую для их автоматической обработки.
Преимущества для пользователей очевидны: многочисленные возможности работы с автоматическими шаблонами обработки (NCSet) при использовании функции MFEAT позволяют легко и просто стандартизировать и автоматизировать процесс NC-программирования в Tebis.
Применение произвольного элемента «Feature» для создания желаемой обработки возможно и в модуле 3+2 оси.
В этом случае удобством для пользователя является простое и надёжное выделение всех необходимых объектов с одновременным автоматическим выбором геометрии детали. Интегрированный модуль для виртуальной симуляции и проверки на столкновения обеспечивает бесперебойную работу станка.
Опция трохоидального прохода
Новая опция обработки позволяет избегать полного врезания инструмента в материал. В этом случае, форма траекторий автоматически адаптируется к особенностям геометрии: в зависимости от максимального поля врезания, заданного индивидуально для каждого инструмента. Данная опция трохоидального прохода доступна как в функциях черновой обработки 3+2 оси (RPLAN), так и для фрезерования в 2,5 осях (MPLAN, MCONT, MPOCK).
Кроме того, преимуществом этого нововведения можно считать и то, что оптимальные параметры врезания, перенимаемые из библиотеки инструментов, повышают уровень автоматизма NC-программирования. При применении высокоскоростных фрез значительно сокращается время обработки деталей, а данная опция снижает риск поломки инструмента и простоя станка. Вдобавок повышается срок службы инструмента за счёт меньшего износа, что позволяет реже проводить его замену и, соответственно, экономить время и средства.
Расчёт фактического станочного времени
Для обеспечения бесперебойного производственного процесса пользователям Tebis предлагается его планирование, проверка и оптимизация с помощью виртуальных станков. Расчет фактического времени обработки (фактическое рабочее время станка) является новой функцией виртуальных станков. На основании максимальной скорости и ускорения по осям рассчитывается рабочее время NC-программы. При этом учитывается множество параметров: максимальная скорость работы процессора стойки, количество блоков NC-операций, предварительно рассчитываемых стойкой, а также всех перемещений компонентов станка. Точное знание времени, затрачиваемом на обработку конкретной детали, ещё на стадии NC-программирования повысит эффективность производства и улучшит планирование загрузки станков.
