![Дополнительные опции NC-эффективности Дополнительные опции NC-эффективности](/upload/resize_cache/iblock/20c/765_261_1/20c5c33ab9c548f0a8cc2af690dc500d.jpg)
Дополнительные опции NC-эффективности
Преимущества:
// Оптимальная загрузка обрабатывающих центров
// Выигрыш времени благодаря параллельным расчётам
// Поддержка кинематики всех видов станков и роботов
// Работа в идентичном реальному виртуальном окружении
// Управление всеми NC-операциями из Центра Управления
Опционы
![](/upload/resize_cache/iblock/be6/382_261_1/be62e39ccce035d0ade674b9a5e57479.jpg)
Избегание полного врезания
В зависимости от типа обработки и выбора станка на распознанных участках
возможно уменьшение подачи, преобразование в трохоидальный проход или
в динамические траектории стратегии адаптивного фрезерования.
Последняя стратегия позволяет задавать особенно большие значения
глубины резания.
Возникающие при этом ступени удаляются дополнительной опцией
«дообработка ступеней».
возможно уменьшение подачи, преобразование в трохоидальный проход или
в динамические траектории стратегии адаптивного фрезерования.
Последняя стратегия позволяет задавать особенно большие значения
глубины резания.
Возникающие при этом ступени удаляются дополнительной опцией
«дообработка ступеней».
![](/upload/resize_cache/iblock/55c/382_261_1/55cfb6e22566b42e5b9a62fda621e8bb.jpg)
Применение виртуального робота
С помощью этой опции можно программировать и проверять УП на Обрабатывающих Центрах (ОЦ) с
количеством осей более 5, используя для этого виртуальные роботы. Так, например, 6-осевой шарнирный робот для легко обрабатываемых материалов и несложных применений можно использовать с меньшими требованиями к
точности.
количеством осей более 5, используя для этого виртуальные роботы. Так, например, 6-осевой шарнирный робот для легко обрабатываемых материалов и несложных применений можно использовать с меньшими требованиями к
точности.
![](/upload/resize_cache/iblock/9ae/382_261_1/9ae59c9731b057d5c055cab423c30b84.jpg)
Применение виртуального станка
Эффективно для предварительного планирования установов, применяемых инструментов и просто для оценки
выполнимости. В момент определения NC-обработки вы настраиваете станок и находящиеся в нем агрегаты.
Во время процесса NC-программирования можно индивидуально позиционировать дополнительные, поворотные
оси и агрегаты. Рассчитанные траектории инструмента оптимизируются индивидуально в ходе симуляции обработки на станке.
выполнимости. В момент определения NC-обработки вы настраиваете станок и находящиеся в нем агрегаты.
Во время процесса NC-программирования можно индивидуально позиционировать дополнительные, поворотные
оси и агрегаты. Рассчитанные траектории инструмента оптимизируются индивидуально в ходе симуляции обработки на станке.
![](/upload/resize_cache/iblock/aef/382_261_1/aef3766f39aee75ffe5005f395697810.jpg)
Параллельный расчёт процесса
Ускорьте существующий процесс с помощью опции параллельного расчёта. Это необходимо во время фонового расчета для обеспечения неограниченного доступа как к NC-функциям, так и к Центру Управления, работы
с NC-операциями, их выполнения, симуляции и вывода NC-программ.
![](/upload/resize_cache/iblock/3cb/382_261_1/3cb69979d901a17e350506d4dfe8522c.jpg)
Комплексная обработка
Позволяет обрабатывать несколько деталей на столе станка, на растерной плите и оснастке башенного типа.
Позволяет разграничить во времени процессы NC-программирования и планирования обработки, при этом
сначала выполняется NC-программирование, а порядок и последовательность обработки определяется незадолго
до её начала.
![](/upload/resize_cache/iblock/810/382_261_1/810396285593ed546fd05f805c9a4fe3.jpg)
ToolControl
Проведите сравнение реального инструмента и перенесите его в виртуальную библиотеку.
С его помощью Вы можете быть уверены, что такой инструмент не потянет за собой проблемы конечных выключателей и столкновения с деталью.