1
|
Верхний нагреватель, оснащенный кварцевыми нагревательными элементами типа "FAST", размер нагревательных элементов 250 х 63 мм; мощность 485 ватт.
|
2
|
Отдельно управляемый нижний нагреватель с тем же типом нагревательных элементов, что и верхний.
Закрыт стеклокерамической защитной плитой.
|
3
|
Оба нагревателя передвигаются по независимым линейным направляющим. Регулировка мощности каждого отдельного нагревательного элемента обеих зон нагрева, включая контроль работы. Кроме того, вывод поля нагрева на экран системы управления в виде многоцветной картинки согласно патенту фирмы GEISS.
|
4
|
Перемещение верхнего нагревателя с помощью моторного привода и звена кривошипа для обеспечения более быстрого и плавного движения.
|
5
|
Все остальные движения управляются пневматически, включаются электромагнитными клапанами. Движения зажимной рамы, подъема стола и верхнего пуансона включаются с помощью клапанов среднего положения. Все пневматические клапаны выполнены в 24В технике и снабжены индикацией включения/выключения. Подъемная сила стола 61075 Н, полностью синхронизированное оборудование. Все скорости передвижения узлов регулируются бесступенчато.
|
6
|
Надежно сконструированная зажимная рама с системой бесконечной регулировки штанг, с вертикальным управлением. Движение с помощью 4 синхронизированных цилиндров, сила смыкания 61075 Н. Это гарантирует ровное распределение зажимного усилия и делает ненужной настройку на толщину материала. Зажимная рама регулируется бесступенчато по обеим осям без какого-либо дополнительного оборудования. Все позиции зажимной рамы программируемы и могут сохраняться в памяти. Благодаря этому нет необходимости в применении концевых выключателей.
|
7
|
Со стороны оператора машина защищена световым барьером с автоматической системой контроля.
|
8
|
Навесная дверь для легкой смены формы.
|
9
|
Новая система управления машиной SIMATIC S7 с децентрализованным подключением всех прикладных групп через шину SINEC L2 DP. Все операции, показания приборов и контроль на одном мониторе фирмы Siemens, находящемся впереди слева на свободно поворачиваемой панели оператора PC 670.
|
10
|
Комплектная вакуумная система, состоящая из вакуумного бака 1811 л, 4 вакуумного (ных) насоса (ов) на 100 м3/час и автоматического контроля уровня масла и состояния фильтров, включая подключение к панели оператора.
|
11
|
Пневматический синхронизированный верхний пуансон с усилием смыкания 31800 Н.
|
12
|
Воздушно-капельное охлаждение посредством 4 вентиляторов на 26 м3/мин, электрическая мощность каждого составляет 700 ватт.
|
13
|
Вентиляторы снабжены системой охлаждения водяным туманом, синхронизированным с подачей потока воздуха. Необходимо центральное подключение к воде для всех расходных точек машины.
|
14
|
Автоматический контроль провисания листа во время нагревания посредством инфракрасного фотоэлемента.
|
15
|
Для смены формы с применением вилочного погрузчика машина имеет достаточное пространство в опорной плите.
|
16
|
Автоматическое переключение вакуумного насоса с резервуара на насос.
|
17
|
Автоматическое вентилирование формы перед снятием отформованной детали с формы.
|
18
|
Стандартный цвет машины светло-серый RAL 7035 с маркировкой важных частей машины в дорожный красный цвет RAL3020.
|
|
|